2011年二级建造师考试市政公用工程难点详解(4) 2k311030城市道路基层工程 2k311031掌握不同基层施工技术要求 在粉碎的或原来的松散土中,掺入适量的石灰和水,经拌和、压实及养护厚道得到的混合料,当其抗压强度符合规定要求时,称为石灰稳定土。 (一)影响石灰土结构强度的主要因素 1.土质 2.灰质 3.石灰剂量 4.含水量 5.密实度 6.石灰土的龄期 7.养护条件 (二)石灰稳定土施工技术要求 ①石灰土中土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm.生石灰需要消解,并用10mm方孔筛筛除未消解灰块。 ②无论是厂拌还是路拌,洒水与拌合应均匀,摊铺厚度不宜超过20cm,严格控制含水量。 ③应在混合料处于最佳含水量时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度%建设工程教育网%的要求。先用8t压路机稳压,如发现摊铺和碾压缺陷,加以改进后即用12t以上的压路机碾压,碾压方向:分别由两边向路中心方向碾压,每次重轮重叠1/2~1/3.保持路拱和横坡不变。碾压一遍后检查平整度和标高,即时修整,使用压路机应先轻型后重型,控制原则是:“宁高勿低,宁刨勿补”。 ④交接及养护:施工间断或分段施工时,交接处预留30~50cm不碾压,便于新旧料衔接。常温季节,灰土层上洒水湿润养生7d,养生期内严禁车辆通行。 ⑤应严格控制基层厚度和高程、其路拱横坡与面层一致。 ⑥ 宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来前1-1.5个月完成。 二、水泥稳定土基层 概念类似于石灰稳定土 (一)影响水泥稳定土强度的主要因素 1.土质 2.水泥成分和剂量 3.含水量 4.施工工艺过程 (二)水泥稳定土施工技术要求
②宜在春季和积温较高的季节施工。 ③雨季施工,应注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨时停止施工,已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。 ④配料应准确,洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+(1~2)%时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求,使用压路机应先轻型后重型。 ⑤厚度不超过15cm时,选用12~15t三轮压路机碾压,层厚超过20cm时,可选用18~20t三轮压路机和震动压路机碾压。城市道路宜选用集中厂拌,从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2h.为此,应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥,宜采用42.5级和32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。 水泥土路拌法施工,从加水拌合到碾压终了的延续时间,不应超过3~4h,并应小于水泥的终凝时间。 ⑥严禁用薄层贴补法进行找平。 ⑦必须保湿养生,防止忽干忽湿。 ⑧养生期内允许施工车辆慢行(〈30km/h),禁止其他车辆通行。 三、石灰工业废渣稳定土(砂砾、碎石)基层 (一)石灰工业废渣稳定土 概念类似 分为两大类:石灰粉煤灰类和石灰煤渣(煤渣、高炉矿渣、钢渣等)类 石灰工业废渣的抗冻性比石灰土高得多,抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好,适合各类交通类别的基层和底基层。 (二)石灰工业废渣稳定土施工技术要求 ①宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来前1-1.5个月完成。 ②配料应准确,以石灰:粉煤灰:寂寥的质量比表示。 ③城市道路宜选用集中厂拌,运到现场摊铺。加水拌合及摊铺必须均匀,摊铺虚厚由铺筑实验确定,无法实验按《公路路面基层施工技术规范》执行。 ④二灰砂砾基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平,应适当挖补。 ⑤必须保湿养生,不使二灰砂砾层表面干燥,在蒲封层或者面层前,应封闭交通,临时开放交通时,应采取保护措施。 总之,半刚性基层应做到:坚实平整;结构强度稳定,无显著变形;材料均匀一致;表面干净无松散颗粒;干燥。可总结为实、稳、匀、洁、干。 四、级配碎石和级配砾石基层(粒料基层) (一)集配型集料 (二)级配碎石和级配砾石施工技术要求 ①颗粒级配应符合规定,级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。 ②配料必须准确。混合料应拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象。 ③在最佳含水量时进行碾压,达到以重型击实试验法确定的最低压实度的要求。 ④应用12t以上三轮压路机碾压,随压实厚度增加,碾重增加,压实厚度最大不应超过20cm. ⑤未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。 |