基于台达机电技术的三联直进式金属拉丝机

1 引言

  金属丝材是最基本最常用的金属深加工制品。生产金属丝才的金属拉拔机械简称拉丝机。随着国家对不可再生资源的日益关注，提倡节约，在整个电线电缆行业，越来越多的厂家开始尝试开发新型的生产设备，如铜包铝设备，由此延伸出来的三联拉等高端设备的潜在市场显得非常巨大，张家港维达机械正是看到了这样的商机，因此投入人力、物力开始研发新型的三联拉设备。在竞争激烈的拉丝机市场，单片机开始的专用控制器以及拉丝机专用变频器系统虽然结构简单造价低廉，但是对于工艺条件要求严格的高端拉丝机，由触摸屏、PLC与变频器系统集成的方案具有更加优秀的自动控制技术优势。

2 拉丝机工艺描述

  拉丝机种类繁多，按照拉丝的线径大小可分为：微拉机（线径单位：丝）、小拉机（线径单位：0.Xmm）、中拉机（线径单位：mm）、大拉机（线径单位：1Xmm）从拉丝机内部控制方式和机械结构来说， 又可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的集中。对于不用要求，不同精度规则的产品，不同的金属物料，可选择不用规格的拉丝机械。而于钢丝生产企业和高端丝材，正对材料特性，其精度要求和拉拔稳定度高，因此使用直进式拉丝机较多。尽管拉丝机工艺不同，但其工作过程基本上可以划分成放线、拉丝、收线等3部分工艺过程。

   金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线。拉丝机环节是拉丝机最为重要的工作环节。不同金属物料，不用的丝质品种和要求，拉丝机节有很大的不同，本文将详细分析设计直进式拉丝机自动控制系统。收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统最难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。