实例1：
焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾
1.事故经过
某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88%，三度烧伤占60%，抢救7天后死亡
2.主要原因分析
（1）用氧气作通风气源严重违章。
（2）进入容器内焊接未设通风装置
3.主要预防措施
（1）进入容器内焊接应设通风装置。
（2）通风气源应该是压缩空气。
实例2：
氧气瓶的减压器着火烧毁
1.事故经过
某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。
2.主要原因分析
（1）漏气的焊炬容易发生回火。
（2）在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。
3.主要预防措施
（1）汽焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。
（2）不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
实例3：
动火场地不符合要求，引燃大火
1.事故经过
某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。
2.主要原因分析
（土）消防员失职，盲目审批。
（2）动火部位下方有油污。
（3）现场人员灭火知识缺乏。
3.主要预防措施
（1）消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全才能下发动火证。
（2）要清除动火部位下方的油污。
（3）要加强员工的安全知识学习。
实例4：
错用氧气替代压缩空气，引起爆炸
1. 事故经过
某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。
2.主要原因分析
（1）店堂内不可作为焊接场所。
（2）焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。
（3）氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。
3.主要预防措施
（1）店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。
（2）补焊时应卸压。
（3）严禁用氧气替代压缩空气作试压气。
实例5：
装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸
1.事故经过
某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。
2.主要原因分析
两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。
3.主要预防措施
（1）搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。
（2）装卸氧气时严禁滚动。
实例3：
焊补装酸罐爆炸
1.事故经过
某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
2.主要原因分析
经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：
Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑
由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。
3.主要预防措施
焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用（硷）水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。
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