2012年监理质量控制辅导：设备采购与制造安装的质量控制和工程施工的质量控制 第三章 工程施工的质量控制 1.施工准备、施工过程、竣工验收各阶段的质量控制包括哪些主要内容?(见图4-4) 图4-4 施工阶段质量控制的系统过程 
2.施工质量控制的依据主要有哪些方面? 施工阶段监理工程师进行质量控制的依据，大体上有以下四类： (1)工程合同文件。 (2)设计文件。 (3)国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件。 (4)有关质量检验与控制的专门技术法规性文件。 概括说来，属于这类专门的技术法规性的依据主要有以下几类： 1)工程项目施工质量验收标准。 2)有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据。 3)控制施工作业活动质量的技术规程。 4)凡采用新工艺、新技术、新材料的工程，事先应进行试验，并应有权威性技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断与控制质量的依据。 3.简要说明施工阶段监理工程师质量控制的工作程序。 在每项工程开始前，承包单位须做好施工准备工作，然后填报《工程开工/复工报审表》，附上该项工程的开工报告、施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等，报送监理工程师审查。若审查合格，则由总监理工程师批复准予施工。否则，承包单位应进一步做好施工准备，待条件具备时，再次填报开工申请。 在施工过程中，监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理，严格质量控制。施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。在每道工序完成后，承包单位应进行自检，自检合格后，填报《————报验申请表》交监理工程师检验。监理工程师收到检查申请后应在合同规定的时间内到现场检验，检验合格后予以确认。 只有上一道工序被确认质量合格后，方能准许下道工序施工，按上述程序完成逐道工序。当一个检验批、分项、分部工程完成后，承包单位首先对检验批、分项、分部工程进行自检，填写相应质量验收记录表，确认工程质量符合要求，然后向监理工程师提交《 ————报验申请表》附上自检的相关资料，经监理工程师现场检查及对相关资料审核后，符合要求予以签认验收，反之，则指令承包单位进行整改或返工处理。 在施工质量验收过程中，涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程，应进行抽样检测，承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程严禁验收。 4.监理工程师对施工承包单位资质核查的内容是什么? (1)招投标阶段对承包单位资质的审查 1)根据工程的类型、规模和特点，确定参与投标企业的资质等级，并取得招投标管理部门的认可。 2)对符合参与投标承包企业的考核 ①查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》。 ②考核承包企业近期的表现，查对年检情况，资质升降级情况，了解其有否工程质量、施工安全、现场管理等方面的问题，企业管理的发展趋势，质量是否是上升趋势。 ③查对近期承建工程，实地参观考核工程质量情况及现场管理水平。 (2)对中标进场从事项目施工的承包企业质量管理体系的检查 1)了解企业的质量意识，质量管理情况，重点了解企业质量管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况。 2)贯彻ISO9000标准、体系建立和通过认证的情况。 3)企业领导班子的质量意识及质量管理机构落实、质量管理权限实施的情况等。 4)审查承包单位现场项目经理部的质量管理体系。 5.监理工程师审查施工组织设计原则有哪些? (1)施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序； (2)施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则； (3)施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分。 (4)施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标；该施工组织设计是否切实可行； (5)技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟； (6)质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行； (7)安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定； (8)在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决策和管理决策； 第四章 设备采购与制造安装的质量控制 1.设备采购的方式有哪几种?相应的质量控制工作主要是什么? 采购设备，可采取市场采购，向制造厂商订货或招标采购等方式，采购质量控制主要是采购方案的审查及工作计划中明确的质量要求。 (1)市场采购设备的质量控制 建设单位直接采购，监理工程师要协助编制设备采购方案，总包单位或设备安装单位采购，监理工程师要对总承包单位或安装单位编制的采购方案进行审查。 市场采购设备的质量控制要点 1)为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理工程师应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。 2)总承包单位或设备安装单位负责设备采购的人员应有设备的专业知识，了解设备的技术要求，市场供货情况，熟悉合同条件及采购程序。 3)由总包单位或安装单位采购的设备，采购前要向监理工程师提交设备采购方案，经审查同意后方可实施。 (2)向生产厂家订购设备的质量控制 选择一个合格的供货厂商，是向厂家订购设备质量控制工作的首要环节。为此，设备订购前要作好厂商的评审与实地考察。 (3)招标采购设备的质量控制 设备招标采购一般用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的订货。 选择合适的设备供应单位是控制设备质量的重要环节。在设备招标采购阶段，监理单位应该当好建设单位的参谋和帮手，把好设备订货合同中技术标准、质量标准的审查关。 2.设备制造的质量监控方式有哪几种? (1)驻厂监造 采取这种方式实施设备监造，监造人员直接进入设备制造厂的制造现场，成立相应的监造小组，编制监造规划，实施设备制造全过程的质量监控。 (2)巡回监控 质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，监督检查材料进厂使用的质量控制，工艺过程、半成品的质量控制，复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。 (3)设置质量控制点监控 针对影响设备制造质量的诸多因素，设置质量控制点，做好预控及技术复核，实现制造质量的控制。 3.设备制造前的质量控制工作有哪些? (1)熟悉图纸、合同，掌握标准、规范、规程、明确质量要求； (2)明确设备制造过程的要求及质量标准； (3)审查设备制造的工艺方案； (4)对设备制造分包单位的审查； (5)检验计划和检验要求的审查； (6)对生产人员上岗资格的检查； (7)用料的检查。 4.如何做好设备制造过程中的质量监控工作? (1)制造过程的监督和检验 1)加工作业条件的控制； 2)工序产品的检查与控制； 3)不合格零件的处置； 4)设计变更； 5)零件、半成品、制成品的保护。 (2)设备的装配和整机性能检测 1)设备装配过程的监督； 2)监督设备的调整试车和整机性能检测。 (3)设备出厂的质量控制； 1)出厂前的检查； 2)设备运输的质量控制； 3)设备运输中重点环节的控制； 4)设备交货地点的检查与清点。 5.简述设备检验的要求。 (1)对整机装运的新购设备，应进行运输质量及供货情况的检查。 (2)对解体装运的自组装设备，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。 (3)工地交货的机械设备，一般都由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复验，待试验合格后，才能签署验收。 (4)调拨的旧设备的测试验收，应基本达到“完好设备”的标准。 (5)对于永久性或长期性的设备改造项目，应按原批准方案的性能要求，经一定的生产实践考验并鉴定合格后才予验收。 (6)对于自制设备，在经过6个月的生产考验后，按试验大纲的性能指标测试验收，决不允许擅自降低标准。
2012年监理质量控制辅导：设备采购与制造安装的质量控制和工程施工的质量控制的延伸阅读——监理工程师考试备考一次通关备考经验 一、《监理概论》：应该是熟读课本，大纲中要求掌握、熟悉、了解的部分务必全部通读；要注意每段中的细节，看书的过程要注重细节。要及时归纳并进行比较。《监理规范》务必要背熟。 二、《合同管理》：大纲中要求掌握、熟悉、了解的部分务必全部通读；也要注意细节；要将本书中出现的一些不认识的概念罗列出来并记下来，否则对其中的解释就容易糊涂。也要注意及时归纳与总结。查看全文>>>>>
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